赤峰面包砖机生产中出现故障的原因和解决办法
赤峰市面包砖机生产中常见故障的原因及解决方法
1.荷兰砖故障原因：模框与压头板间的间隙太大。
处理方式方法：调整压头，使压头板与模框间的间隙可以尽量采用均匀。如果模架和压头板之间的间隙过大，无法调整，则只能修理或更换压头板。
砖故障分析原因：成型振动力变化幅度没有太大，面料从压头与模框间的额缝隙就是一处。
治疗方法：降低成型振动力的振幅。（如通过不断调低产品成型工作压力、调大小泵低压力、调紧模框橡胶垫、减小企业固定架与振动箱间的间隙，压紧结构振动台进行弹簧等）
赤峰面包砖机生产时面料砖开裂怎么办？
1.故障分析原因：成型完后，压头泄压时没有微提动作或微提太大，导致对于砖坯产品坏掉。
处理方法: 调整“泄压时间” ，检查先导顺序阀、液压控制单向阀等阀件。
2.故障分析原因：底料布料分配不均，砖密实度不一样。
处理方法:调整参数或设备，使底料均匀分布。
3.故障分析原因：原材料进行颗粒没有太大，或材质效果不好，不符合设计要求，混凝土料搅拌不均匀，干湿度或配比不恰当。
处理方法：在生产过程中，应严格按照本公司的要求选择原料，并按本公司提供的比例进行配料。如果进行混凝土料的配比方面没问题时，调节学习一下干湿度，将混凝土料搅拌混合均匀。
4.故障分析原因：托板不合格，成型时会影响导致砖不能进行成型。（托板厚度不能太薄，强度发展不够；同一托板建，厚薄程度不均，误差影响较大；采用进行拼装的不合格或者木板，振动时板与板连接处分离。）
处理方法:更换栈板，使用符合要求的栈板。
5.故障分析原因：振动控制系统有问题：成型振动信号不稳定、振动力发展不均匀等。
处理: 检查、修理振动系统。
6.故障分析原因：压头、模框的水平发展没有进行调节好，脱模时存在一个高低差，知识砖破裂。
处理方法:水平调节压头和模架。
7.故障分析原因：成型振动力没有太大，或成型振动工作时间管理过程，导致砖面受损。
处理方法：通过降低成型压力或调整振动台固定框架等，以减小振动力；如果振动时间过长，可通过减少布料或减少下料的预振时间。荷兰砖故障分析原因从而可以缩短成型振动时间。
1.荷兰砖故障原因：模框与压头板间的间隙太大。
处理方式方法：调整压头，使压头板与模框间的间隙可以尽量采用均匀。如果模架和压头板之间的间隙过大，无法调整，则只能修理或更换压头板。
砖故障分析原因：成型振动力变化幅度没有太大，面料从压头与模框间的额缝隙就是一处。
治疗方法：降低成型振动力的振幅。（如通过不断调低产品成型工作压力、调大小泵低压力、调紧模框橡胶垫、减小企业固定架与振动箱间的间隙，压紧结构振动台进行弹簧等）
赤峰面包砖机生产时面料砖开裂怎么办？
1.故障分析原因：成型完后，压头泄压时没有微提动作或微提太大，导致对于砖坯产品坏掉。
处理方法: 调整“泄压时间” ，检查先导顺序阀、液压控制单向阀等阀件。
2.故障分析原因：底料布料分配不均，砖密实度不一样。
处理方法:调整参数或设备，使底料均匀分布。
3.故障分析原因：原材料进行颗粒没有太大，或材质效果不好，不符合设计要求，混凝土料搅拌不均匀，干湿度或配比不恰当。
处理方法：在生产过程中，应严格按照本公司的要求选择原料，并按本公司提供的比例进行配料。如果进行混凝土料的配比方面没问题时，调节学习一下干湿度，将混凝土料搅拌混合均匀。
4.故障分析原因：托板不合格，成型时会影响导致砖不能进行成型。（托板厚度不能太薄，强度发展不够；同一托板建，厚薄程度不均，误差影响较大；采用进行拼装的不合格或者木板，振动时板与板连接处分离。）
处理方法:更换栈板，使用符合要求的栈板。
5.故障分析原因：振动控制系统有问题：成型振动信号不稳定、振动力发展不均匀等。
处理: 检查、修理振动系统。
6.故障分析原因：压头、模框的水平发展没有进行调节好，脱模时存在一个高低差，知识砖破裂。
处理方法:水平调节压头和模架。
7.故障分析原因：成型振动力没有太大，或成型振动工作时间管理过程，导致砖面受损。
处理方法：通过降低成型压力或调整振动台固定框架等，以减小振动力；如果振动时间过长，可通过减少布料或减少下料的预振时间。荷兰砖故障分析原因从而可以缩短成型振动时间。
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