烧结空心砖表面沟槽分析
翁牛特旗洪标水泥制品厂烧结空心砖给定的砖(含砌块,下同)四个非切割面都有凹槽,那么这是怎么形成的呢?
烧结多孔砖和空心砖(块)的外形图上这些凹槽的作用是增加砖与砌筑砂浆或与抹灰层的附着力,从而保证砌体的整体性和强度,这是非常必要的。
方向:大川泥条前进方向相同,平行排列在砖的四面。几条斜纹线等间距排列,也有交叉的斜纹线,在光滑的表面形成菱形图案,习惯上称为“压花”。
也有几个槽的宽度和深度只有2mm左右,相邻两个槽之间的距离约为20mm。砖面上形成类似细麻线或交叉图案的斜纹,失去了凹槽的实用功能,常被称为“压花”。
2.凹槽的成型方法有两种:机口内成型和机口外成型,机口内成型应用广泛。
压花滚筒是圆柱形的,可以围绕滚筒轴线自由旋转。滚筒表面加工有宽度和高度约为2mm的平行环形边缘,以滚出直的图案。如果加工成螺旋边,可以滚出斜纹或者交叉成菱形图案。压花滚筒虽然比“刮”槽梳板复杂得多,但对泥条表面的“皮”是滚动摩擦,使用寿命长。一对鼓生产几千万块砖(相当于普通产量)没有问题,对泥条表面的“皮”伤害不大,可以进一步规范泥条的形状。
它的缺点是:
只能挤出2mm左右的细纹,不成为所需的凹槽,砌筑砂浆很难挤进去,不能起到“提高砖与砌筑砂浆粘结能力”的作用。
砖面挤压纹理不一致。当泥条中有垂直于滚筒的壁(筋)时,挤出的纹理较深,而空心砖孔壁中段较浅,有时孔壁中段凹陷。
烧结多孔砖和空心砖(块)的外形图上这些凹槽的作用是增加砖与砌筑砂浆或与抹灰层的附着力,从而保证砌体的整体性和强度,这是非常必要的。
方向:大川泥条前进方向相同,平行排列在砖的四面。几条斜纹线等间距排列,也有交叉的斜纹线,在光滑的表面形成菱形图案,习惯上称为“压花”。
平行排列的外槽与无槽的砖边之间有10 ~ 15 mm宽的槽,以保护砖四边的完整性和边缘的强度,斜纹槽除外。
也有几个槽的宽度和深度只有2mm左右,相邻两个槽之间的距离约为20mm。砖面上形成类似细麻线或交叉图案的斜纹,失去了凹槽的实用功能,常被称为“压花”。
2.凹槽的成型方法有两种:机口内成型和机口外成型,机口内成型应用广泛。
口内成型是将机口末端的一组衬条(也叫衬皮)做成与砖面上的凹槽相对应的“凸齿”,嵌入机口出口,使凹槽在挤出的泥条四面全部挤出。这种“齿形衬条”以前是砖厂做的,是用每根40毫米长的直径符合坡口的钢丝在铁皮上焊接而成,但坡口质量很难保证。现在由专业工厂用耐磨钢或耐磨陶瓷制成,分别适用于各种沟槽的耐磨衬条供砖厂选择,可以称之为沟槽成型的“模具”,非常方便。
压花滚筒是圆柱形的,可以围绕滚筒轴线自由旋转。滚筒表面加工有宽度和高度约为2mm的平行环形边缘,以滚出直的图案。如果加工成螺旋边,可以滚出斜纹或者交叉成菱形图案。压花滚筒虽然比“刮”槽梳板复杂得多,但对泥条表面的“皮”是滚动摩擦,使用寿命长。一对鼓生产几千万块砖(相当于普通产量)没有问题,对泥条表面的“皮”伤害不大,可以进一步规范泥条的形状。
它的缺点是:
只能挤出2mm左右的细纹,不成为所需的凹槽,砌筑砂浆很难挤进去,不能起到“提高砖与砌筑砂浆粘结能力”的作用。
砖面挤压纹理不一致。当泥条中有垂直于滚筒的壁(筋)时,挤出的纹理较深,而空心砖孔壁中段较浅,有时孔壁中段凹陷。
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