赤峰空心砖原料有哪些要求
空心砖原料有哪些要求
（1）空心砖进入施工现场后，应根据使用要求抽检一定数量的产品，每100,000件抽出一批，并送至建材检测站进行检测。
（2）砌石砂浆应使用中砂。 沙子中不得含有有害杂质，并且≥M5砂浆的沙子中的泥浆含量不得超过5％。 ＜M5砂浆不得超过10％。 通常，混合砂浆用于改善可加工性并节省水泥。 除了水泥和沙子外，在建造多孔砖或空心砖时，建议混合无机外加剂，例如石灰浆，这有利于砌筑砂浆或在砖与砖之间形成砂浆粘结。 严格禁止生石灰（指干石灰）。 为了防止墙壁因石灰破裂而严重结霜或加重，并损坏墙壁。
（3）砖石水泥：水泥在使用前应强度和安全性合格后，分批使用（散装水泥≤500t/批，袋装水泥≤200t/批）。 进入现场三个月以上的水泥必须重新检查，并根据重新检查的结果使用。
砂浆用水采用自来水
物料运输和堆放
在运输和堆放期间，应尽可能减少多孔砖或空心砖的碰撞。 装卸时应使用特殊的固定装置。 禁止用手手动将积木扔进运输车中。 禁止直接倾倒或扔掉，否则会损坏产品的外观。 进入施工现场后，应将多孔砖或空砖整齐地堆放，堆放高度不超过20块表皮砖。 产品应放置在相对平坦的地形上，并能承受产品本身的负荷。
基本要点
（1）空心砖砌体应在室温下提前浇水并润湿1-1.5天。 如果暂时浇水，砖将达不到指定的湿度，否则砖表面的水膜会影响砖石的强度。 砌砖时，砖的含水量应控制在10％-15％的范围内（含水量应为干燥后的干砖重量的百分比）。
（2）水泥空心砖砌墙通常与地面平行。
（3）将墙壁放在梁和楼板的底部时，应留出100-200mm的间隙。 在对倾斜的屋顶进行修复之前，至少要建造7天后才能建造填充墙，然后填充砂浆或浇注膨胀的混凝土以防止梁和平板的底部。 出现裂缝。
砌体形式
（1）通常在侧面竖立空心砖，孔的方向平行于墙的长度。 对于特殊要求，孔也可以是垂直的。
（2）空心砖墙的厚度等于空心砖墙的厚度。 采用过境侧墙，上下垂直接缝错开1/2砖长。
石工砂浆
（1）搅拌
将砂浆在现场机械搅拌，混合时间不得少于3分钟。
（2）砌体砂浆试块
每个检验批（每个检验批不少于5组），按层数或流量截面，以不超过250m为检验批。
试块的保存应由监督工程师和现场见证取样器站着，测试者应随机取样。
（1）空心砖进入施工现场后，应根据使用要求抽检一定数量的产品，每100,000件抽出一批，并送至建材检测站进行检测。
（2）砌石砂浆应使用中砂。 沙子中不得含有有害杂质，并且≥M5砂浆的沙子中的泥浆含量不得超过5％。 ＜M5砂浆不得超过10％。 通常，混合砂浆用于改善可加工性并节省水泥。 除了水泥和沙子外，在建造多孔砖或空心砖时，建议混合无机外加剂，例如石灰浆，这有利于砌筑砂浆或在砖与砖之间形成砂浆粘结。 严格禁止生石灰（指干石灰）。 为了防止墙壁因石灰破裂而严重结霜或加重，并损坏墙壁。
（3）砖石水泥：水泥在使用前应强度和安全性合格后，分批使用（散装水泥≤500t/批，袋装水泥≤200t/批）。 进入现场三个月以上的水泥必须重新检查，并根据重新检查的结果使用。
砂浆用水采用自来水
物料运输和堆放
在运输和堆放期间，应尽可能减少多孔砖或空心砖的碰撞。 装卸时应使用特殊的固定装置。 禁止用手手动将积木扔进运输车中。 禁止直接倾倒或扔掉，否则会损坏产品的外观。 进入施工现场后，应将多孔砖或空砖整齐地堆放，堆放高度不超过20块表皮砖。 产品应放置在相对平坦的地形上，并能承受产品本身的负荷。
基本要点
（1）空心砖砌体应在室温下提前浇水并润湿1-1.5天。 如果暂时浇水，砖将达不到指定的湿度，否则砖表面的水膜会影响砖石的强度。 砌砖时，砖的含水量应控制在10％-15％的范围内（含水量应为干燥后的干砖重量的百分比）。
（2）水泥空心砖砌墙通常与地面平行。
（3）将墙壁放在梁和楼板的底部时，应留出100-200mm的间隙。 在对倾斜的屋顶进行修复之前，至少要建造7天后才能建造填充墙，然后填充砂浆或浇注膨胀的混凝土以防止梁和平板的底部。 出现裂缝。
砌体形式
（1）通常在侧面竖立空心砖，孔的方向平行于墙的长度。 对于特殊要求，孔也可以是垂直的。
（2）空心砖墙的厚度等于空心砖墙的厚度。 采用过境侧墙，上下垂直接缝错开1/2砖长。
石工砂浆
（1）搅拌
将砂浆在现场机械搅拌，混合时间不得少于3分钟。
（2）砌体砂浆试块
每个检验批（每个检验批不少于5组），按层数或流量截面，以不超过250m为检验批。
试块的保存应由监督工程师和现场见证取样器站着，测试者应随机取样。